设备涂装改造过程中影响膜厚的原因;

在机器人喷涂施工中，可以根据以下公式计算出涂层厚度：干膜厚度=流量涂层体积固含量涂层转移率)/(枪速喷涂宽度)流量，即喷涂过程中每单位时间从喷枪口流出的涂层体积。在机器人喷涂中，该数据直接在BRUSH参数表中确定。在一些老式的机器人喷涂中，流量控制系统没有与机器人系统建立联系，因此不可能在机械喷漆翻新喷涂过程中随时更换流量。大多数新型机器人的流量控制系统由机器人IPS系统直接控制，这使得流量控制更加准确和方便。例如，在ABB机器人喷涂的流量控制中，根据流量控制是否是闭环，有两种类型。

设备涂装改造过程中影响膜厚的原因;

首先，流量精度高的设备采用闭环控制。在闭环控制中，常用的设备配置有两种：一是使用计量齿轮泵，即泵每次旋转得到的体积是恒定的，机器人1PS系统控制计量泵的转速，实现定量供漆。在这种系统中，油漆的动力来自齿轮泵产生的压力。

设备涂装改造过程中影响膜厚的原因;

其次，它由一个由流量流量计和节流阀组成的闭路系统控制。在该系统中，油漆的压力来自油漆供应系统，由流量流量计获得的流量信号被传输到机器人IPS系统，用于与校准值进行比较。当流量，有偏差时，信号返馈被提供给节流阀，通过改变节流阀的打开和关闭程度来调节节流阀。使用第二种方案时，要求供漆压力稳定。机器人喷涂系统提供了一种多阶段校正流量偏差的方法。使用时

计量泵为6cc时，其额定流量为0，900毫升/分钟，因为泵的控制速度范围为0 ~ 150转/分钟。同时，雾化器的流量上限也不同。比如ABB机器人Robobel625在旋杯的上限是400mL/min，那么在这个设备配置中，高的流量只能是400mL/min。同样，当流量计量泵过低时，泵的转速过低，机械喷漆改造无法达到应有的精度。另一个需要注意的因素是，在空气中喷涂时，流量的大小影响涂层的雾化效果。根据机器人喷涂保险杠的经验，空气喷枪用20% ~ 70%的流量牌，旋杯用20% ~ 100%的流量牌比较合适