机械翻新和机械保养的差异
为我们解说一下机械翻新与机械保养的差异：
滤油器清洗
因而滤油器应每隔三个月清洗一次以坚持油尕吸油管疏通，滤油器起到洁净液压油的效果。同时查看滤油网有否损坏。一般过滤网的标准不得大于200目。冷却器清洗或者根据其作业能力有否下降而清洗，冷却器应每两年清洗一次。冷却器内部阻塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应挑选软性的无矿物质）为佳。
液压油量
油量缺乏一般是漏油或修补时丢失所造成的，油量缺乏会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压体系的正常作业。为此日常应留心查看有没有走漏的部位，及早替换磨损的密封件，收紧松动的接头号，维修后要查看油箱的油量，及时补给。
液压油温度
原因是液压体系是根据一选定的压力油粘度而规划，液压体系的抱负作业温度应介乎450C500C之间。但粘度会跟着油温的凹凸而改变，进而影响体系中作业元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和呼应灵敏度下降，关于精细注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使作业速度下降。因而密切注意液压油的作业温度是十分必要的油温过高的原因多样，但多归于油路毛病或冷却体系的失效等。
液压油油质
即氧化稳定性。氧化是决议液压油有用运用寿命的主要要素，液压油的重要性质之一是其化学稳定性。氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压体系，并添加液压元件的磨损、削减各种空隙、阻塞小孔、致使液压体系发作毛病。液压油的氧化速度取决于自身及作业状况等多方面要素，其中温度是主要要素之一，因而要运用适宜的液压油，并定期查看液压油的氧化水平（从油自身的色彩转深而判别）跨越必定数量的作业小时后自动换油是肯定必要的。