打孔涂装改造采用刮涂原子灰技术选择施工，机器改造采用喷涂底漆技术。因为水在机修过程中会大大降低原子灰的附着力，如果底漆不在潮湿的环境中喷涂，机修中的原子灰会大面积脱落。所以在机修过程中，提倡机修公司先喷底漆，单调降温，然后在高温高湿环境或雨季刮原子灰。如果选择整体磷化工艺，可以考虑先涂原子灰，再喷机修漆。

根据现有的生产设备、生产状态、工厂安置情况选择原子灰进行机器改造的单调方法是烤前烤，烤多久。如果有令人满意的烘烤设备，令人满意的工位存放是有规律的，生产组织是单班制，提倡刮涂原子灰后放机12小时，可以消除机器的内应力，提前刮涂的平整度，增加其附着力。如果机器改造有满意的烘烤设备，但没有满意的技术车辆停放站，生产组织选择两班或三班，机器改造提倡烘干2-3小时后烘烤原子灰，也可以消除，如果腻子与涂层距离过短，会立即烘烤，容易形成表面干燥但内部不干燥的外观， 然后形成咬腻子底漆或腻子内层不完整，会导致机器翻新、起泡或脱落，特别是选用耐高温腻子时。