数控车床使用一段时间后，相互接触的两部分磨损，其工作性能逐渐受到影响。此时，数控车床的某些部件应进行适当的调整和维护，使车床恢复正常的技术状态。数控车床的日常维护和一次维护由操作人员完成，二次维护由操作人员和维护人员完成。根据数控车床结构和粗加工的不同情况，合理确定每次维护的维护周期和时间，并根据实际情况进行调整。

  一、日常维护数控车床。

  数控车床操作人员应每天对数控车床进行相应的维护和保养。

  1.检查润滑机构各油箱的油量是否正常，启动检查润滑系统是否能正常工作。

  2.检查液压机构各油箱的油量是否正常，启动液压系统是否能正常工作。

  3.检查冷却箱中的切削液量是否正常，并开始检查切削液系统是否能正常工作。

  4.开机检查数控系统是否正常，各风机排屑器运行是否正常，压力表值是否正常。

  5.清除数控车床导轨上的铁屑和杂物，检查表面是否有划痕。

  6.启动后，bixu空转一段时间，检查其运行是否正常;完成一天的加工任务后，关闭数控车床的数控系统，关闭车床电源，清理工作场所。

  二、数控车床的维护水平。

  1.擦拭数控车床的外观，包括盖子、盖子和附件，确保无油污、生锈、腐蚀、铁屑及杂物，并保证内外清洁。

  2.清理旋转刀架和尾座上的铁屑，检查操作是否正常。

  3.检查车床上的螺丝是否松动，油箱、管道、标准连接是否稳定，并及时维修。

  4.检查主轴传动带、X轴传动带和Z轴传动带的磨损和张力。

  5.检查液压系统及其部件(液压泵、液压马达)工作是否正常，工作时是否有异常噪音。

  6.检查冷却系统及其部件(冷却泵和冷却电机)运行是否正常，运行中是否有异常噪音。

  7.检查排屑系统及其部件(排屑器、排屑电机)运行是否正常，运行中是否有异常噪音。

  8.检查润滑系统是否正常运行，确保各油路畅通，根据需要检查更换过滤器;检查出油口是否正常，润滑机床(导轨和尾座)。

  9.检查所有油箱和冷却水箱，根据需要补充，并根据需要将润滑脂注入机床的所有注油点，确保油箱。油标签和油窗明亮。夏季，根据需要在切削液中加入防锈剂。

  10.启动后，检查数控系统是否正常，数控车床轴和旋转刀架是否正常移动。11.擦拭电气箱，确保内外清洁，检查每条线路是否漏电，每个触点是否完好，限位装置和接地是否可靠。